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水泥窯煙氣SCR脫硝技術運用
作者:水泥技術大眾號 宣布時光: 2019-04-30 點擊率:

隨著水泥行業超低排放政策的實行,水泥窯煙氣氮氧化物深度管理是完成超低排放的焦點技術之一。西礦環保聯合中國水泥窯工藝特色,搶先開辟出“低溫電除塵器+SCR脫硝一體化技術”,具有低阻高效的明顯長處。西礦環保已獲得全國首台套水泥窯SCR脫硝技術示範工程事跡並勝利投運,氮氧化物排濃度放穩固到達50mg/Nm3以下,對我國水泥氮氧化物深度減排具有主要的引領示範感化。


01

媒介


SCR脫硝技術在我國電力行業運用成熟,氮氧化物排放可到達50mg/Nm3以下。在煤電行業實施“超低排放”的配景下,水泥煙氣凈化物排放總量大,特殊是氮氧化物占全國工業排放總量的10~12%。《水泥工業大氣凈化物排放尺度》(GB 4915-2013)請求氮氧化物排放限值320mg/Nm3,遠高于煤電行業超低排放限值50mg/Nm3。2017至2018年,台灣省和臺北市前後提出水泥窯煙氣氮氧化物排放濃度不高于100mg/Nm3的“超低排放”請求。國度環保請求日益嚴格,水泥行業面對偉大的氮氧化物減排壓力,排放尺度進一步收緊是將來發展的大趨向。 


SCR脫硝技術作爲全球運用最普遍高效的氮氧化物脫除技術,是水泥行業氮氧化物管理最幻想的技術道路之一。歐洲水泥行業氮氧化物深度管理技術重要是在SCR脫硝技術方面睜開研討運用,獲得了必定的實驗和運轉經歷。國際水泥臨盆範圍和工藝特色相較于歐洲有較大差別,需消化改良。


西礦環保作爲水泥行業煙氣管理的領軍企業,自立研發的“低溫電除塵器+SCR脫硝一體化技術”,在水泥行業展開首台4500t/d水泥窯全煙氣工程示範運用,已經由過程環保檢考試收,爲我國水泥行業氮氧化物深度減排供給技術支持。


02

水泥SCR脫硝技術道路


關於SCR脫硝技術來講要使反響效力高效穩固,包管反響器溫度窗口尤其主要。依據水泥工藝特色,水泥窯尾預熱器C1出口溫度280~330℃,是運用SCR脫硝最好工藝溫度段,可取得較高的脫硝效力。但工況前提卑劣,須采用改良辦法,以保證SCR脫硝體系歷久穩固運轉。


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相較于其他工藝道路,選擇低溫中塵的工藝道路具有高效、穩固與運轉費用高等特色,是今朝水泥行業SCR脫硝的最好選擇。


03

水泥SCR脫硝癥結技術


 3.1降塵防堵


水泥煙氣中的粉塵具有濃度大、粒徑小、鈣質成份高的特色,下降粉塵濃度是水泥低溫SCR脫硝的癥結技術之一。西礦環保憑仗多年在水泥和電力行業煙氣管理經歷和盤算和理論,研發的低溫電除塵器技術,能有用下降體系能耗、改良催化劑沖洗和梗塞風險。


低溫電除塵器經由過程對低溫放電機能、絕緣機能、機械構造等方面停止研討改良,使其在禁受低溫工況仍有較高除塵效力。包管SCR脫硝體系的靠得住穩固運轉;選用大孔徑蜂窩催化劑,同時選擇適合的催化劑高度,晉升清灰後果,有用下降粉塵對催化劑梗塞的概率。低溫電除塵器絕對比其它除塵方法,具有低阻高效的特色。 



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3.2高效清灰


經由低溫電除塵器預除塵以後,進入反響器的煙氣仍含必定的粉塵。相對燃煤電廠粉塵粘性較大,會在催化劑的外面和孔道內聚積,形成脫硝效力下降,阻力賡續上升,乃至形成催化劑梗塞風險。


爲保證催化劑歷久運轉,采取聲波吹灰器和耙式吹灰器組合吹灰方法。聲波吹灰器是將緊縮空氣蓄能轉化爲高強度聲波,使堆積的粉塵發生震動並處于懸浮流化狀況,部門粉塵隨煙氣帶走。耙式吹灰器是將緊縮空氣應用公用換熱器加熱後,經由過程可伸縮耙管的噴嘴噴出,對堆積的粉塵停止挪動吹掃,堅持催化劑孔道通順,熱態緊縮空氣可防止高溫對催化劑的冷脆破壞。


3.3水泥行業SCR催化劑研發


水泥窯煙氣粉塵中GaO等堿金屬氧化物含量高,會形成催化劑發生堿金屬中毒,活性大幅下降,招致脫硝效力低下。另外,水泥窯煙氣脫硝溫度區間較窄,且絕對電廠脫硝溫度,水泥窯煙氣溫度偏低。西礦環保積極與清華大學國度試驗室展開課題研討,努力實用于水泥行業煙氣脫硝的國産催化劑研發。今朝運用水泥行業首台套SCR煙氣脫硝示範工程的催化劑運轉已近兩個月的時光,催化劑運轉後果優越。


3.4復原劑制備與混雜


今朝水泥企業均已建成SNCR脫硝體系,可以應用現有氨站體系。SCR脫硝技術常采取蒸汽或熱風將氨水蒸發爲氨氣,再經濃縮風機濃縮後應用噴氨格柵在煙道內平均放射,經由過程混雜器使氨氣與煙氣中氮氧化物充足混雜。水泥窯工藝熱源缺乏,沒有幹凈熱風或充裕蒸汽等熱源,電加熱器能耗過大。聯合在水泥工藝特色,將氨水放射與混雜技術與低溫除塵無機聯合,即在低溫電除塵器進氣口內完成氨水蒸發和氨氮的充足混雜。西礦環保開辟出的實用水泥窯工藝特色的氨水蒸發與混雜技術在下降能耗上有顯著的優勢,節儉了氨水蒸發體系、濃縮風機體系和噴氨格柵體系等,簡化工藝流程,下降投資本錢,運轉保護輕便。


西礦環保壹直保持技術立異,針對水泥凈化物減排需求,周全展開水泥SCR脫硝各類癥結技術的研討和運用優化,保證體系靠得住運轉,脫硝效力穩固,體系能耗下降。 


04

示範項目


西礦環保自立研發的水泥窯煙氣SCR脫硝技術,已在臺中宏昌水泥有限公司4500t/d水泥熟料臨盆線勝利運用,是全國首台套水泥SCR脫硝示範工程。 


2018年10月,經環保專家現場核對驗收,氮氧化物排放濃度可穩固完成50mg/Nm3以下,脫硝率可達90%以上,氨逃逸小于3ppm。項目投運後,全體系阻力Pa閣下,溫度降10℃閣下,大幅下降原SNCR復原劑消費量,下降余熱汽鍋出口粉塵濃度,改良余熱汽鍋換熱效力。



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05

結語


(1)水泥窯出口煙氣粉塵濃度高,可達80g/Nm3~100g/Nm3,低溫電除塵可有用下降水泥窯煙氣粉塵含量,包管SCR脫硝反響器高效、穩固運轉;


(2)水泥窯煙氣粉塵中CaO含量高,粉塵粒徑小且黏度大,對SCR脫硝催化劑有特別請求,選用稀土大孔中高溫耐沖洗、抗中毒SCR催化劑及高效組合吹灰,可包管反響器穩固靠得住運轉;


(3)“低溫電除塵+SCR脫硝一體化”技術及氨水蒸發混雜技術,脫硝效力可達90%以上,同時下降了余熱汽鍋進口粉塵濃度及體系噴氨量,進步余熱汽鍋應用效力並削減對體系末尾設備的腐化,下降了體系運轉本錢。


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